Tinjauan proses produksi

1. Seri tambalan memiliki presisi tinggi dan kesalahannya adalah pada tingkat mikron;
2, efisiensi produksi tinggi, lebih dari 20.000 per jam;
3, mudah diprogram, dengan kemampuan untuk mengubah diagram papan yang dicetak ke dalam format CAD langsung ke pengenalan mesin;
4, otomatisasi produksi, dari bahan baku produk semuanya dikontrol oleh komputer tanpa operasi manual, sampai produk jadi selesai secara otomatis, dan operator hanya perlu bertanggung jawab atas pengawasan proses produksi dan bantu;
5, sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan, jalur produksi ini sejalan dengan proses produksi standar ROHS produk elektronik internasional, produk telah memperoleh sertifikasi ROHS dari otoritas.

Kedua, informasi manajemen:

Produksi perangkat perlindungan daya berbeda dari produk elektronik lainnya, ditandai dengan batch kecil dan beberapa varietas. Dan berbagai macam komponen, membawa masalah besar pada pengadaan komponen manual. Dengan peralatan canggih dan manajemen canggih, perusahaan memperkenalkan perangkat lunak manajemen sumber daya perusahaan ERP pada akhir 2007. Kami mempertahankan BOM yang berbeda dari semua instrumen dalam sistem ERP, dan kemudian ribuan rencana pengadaan bahan baku produk dihitung secara otomatis oleh MRP sesuai dengan BOM seluruh mesin, yang menghindari pembelian yang salah dan pembelian bahan baku yang berlebihan yang dibawa oleh perencanaan manual sebelumnya. Terjadinya fenomena seperti pembelian kebocoran telah memungkinkan dana digunakan sepenuhnya.
Pesanan pelanggan diunggah oleh sistem CRM ke sistem ERP perusahaan. Ini sepenuhnya terhubung dengan mulus oleh komputer. Ini secara otomatis dihitung oleh MPS sesuai dengan BOM produksi seluruh mesin, dan urutan produksi yang sesuai dihasilkan untuk menghindari bahan yang salah dan rambut yang terlewat. Setiap proses menyediakan peralatan pemindaian kode batang, mewujudkan pengunggahan informasi produksi secara real-time, tampilan akurat status produksi produk, statistik akurat dari data terkait produk, dan jaminan proses produksi produk yang andal, yang memuaskan kontrol penuh dari seluruh proses produksi .

Ketiga, visualisasi informasi produksi:
Kami memasang layar elektronik layar besar di lokasi produksi. Kuantitas yang direncanakan, kuantitas yang dirilis, jumlah barang dalam proses dan jumlah pesanan masing-masing pelanggan dapat ditampilkan secara real time, yang merupakan alat bantu terbaik untuk jadwal produksi.
Platform informasi departemen produksi dapat diakses melalui klien jarak jauh. Selama nomor pesanan yang sesuai dimasukkan, status produksi saat ini dari pesanan dapat ditanyakan, dan interaksi antara informasi produksi dan departemen pemasaran direalisasikan.
Personil manajemen perusahaan dapat menanyakan informasi terkait produksi melalui komputer perusahaan mana pun, termasuk informasi produksi karyawan, kualitas informasi abnormal yang dihasilkan selama produksi, dan sebagainya. Jika jumlah kelainan yang diulang mencapai batas atas jumlah alarm yang diatur dalam sistem, sistem akan secara otomatis melaporkan informasi ini kepada penyelia yang tepat. Sistem akan secara otomatis menggambar berbagai jenis grafik sesuai dengan informasi ini setiap bulan. Data yang dikumpulkan oleh beberapa proses khusus juga dapat secara otomatis menggambar kurva distribusi normal sebagai dasar penting untuk analisis anomali kualitas.

Keempat, lingkungan produksi bebas debu:

Karena proses bebas timah yang diadopsi oleh perusahaan, kami menemukan bahwa lingkungan produksi memiliki dampak besar pada kualitas produk selama proses produksi. Perusahaan telah melakukan perubahan yang sesuai untuk seluruh bengkel produksi dalam hal debu udara, panas musim panas, kebasahan di musim hujan, dan listrik statis di musim dingin.
1. Tutup semua jendela redundan asli dan lampirkan sepenuhnya bagian yang memasuki bengkel;
2, pasang sejumlah besar peralatan pendingin udara, sehingga suhu seluruh bengkel konstan sepanjang tahun;
3. Membeli pengering udara beku besar untuk memastikan bahwa kelembaban di bengkel berada dalam kisaran yang wajar;
4. Lantai anti-statis diletakkan, dan langit-langit anti-statis diletakkan. Titik dasar lantai bengkel diatur pada jarak tertentu. Pastikan bahwa setiap peralatan dan meja kerja di bengkel dapat dihubungkan ke bumi. Setiap karyawan telah mengeluarkan overall anti-statis dan mengenakan gelang anti-statis selama bekerja untuk mengurangi dampak listrik statis pada kualitas produk.